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印刷中出现“扣胶皮”现象的解决办法

   随着社会的发展,越来越多的印刷厂诞生,当我们在工作的时候往往会出现不同的问题,其中扣胶皮的现象比较严重,为此我们要掌握它的解决办法,下面就给大家介绍一下它的解决办法:
  1、尽量选择质地坚实、纸浆均匀、表面光滑的纸张。
  2、调整好墨辊之间的接触压力、靠版墨辊和靠版水辊与印版的接触压力、水辊之间的接触压力。
  3、保证油墨干净无墨渣、纸毛等杂质,勒搅拌墨斗中的油墨。经常清洗墨辊,保持清洁。
  4、印版与胶皮衬垫须平整、清洁。
  5、压力应比正常时略大:
  ①尽量不转动压力表、以免产生甩角现象影响套印,我们采取在胶皮衬垫内增加0.09~o.15mm衬纸的方法。
  ②对于双色机:一色增加衬垫,二色不动即可,对于四色机、一色、二色增加衬垫,三色、四色不变,一色应比二色衬垫略厚。
  ③这样做会引起整版变化0.01~0.02mm,在套印上不会造成太大误差。
  6、油墨中适当加入附料降低油墨黏度:
  ①一般图文产品应加入百分之三到百分之五的撤黏剂和百分之一到百分之三的调墨油。
  ②对于实地墨厚的产品不仅要加撤黏剂与调墨油,还应加入百分之二左右的喷粉。
  ③印金、银时加百分之二到百分之三的撤黏剂,也可减轻“扣胶皮”现象。光质水辊应减少附料用量以免上浮脏。
  ④绒质水辊可加大附科用量。对于质量要求高的、用铜版纸的应尽量减少或不用附料,以保证墨色鲜艳有光泽。对于有挂塑要求的不应用撤黏剂。
  印刷厂在工作过程中发现扣胶皮现象是很正常的,我们如果发现就要立即解决,这样才不会耽误我们的工作进度也不会影响之后产品的质量,这样下来才能受到客户们的欢迎。
  小编:mxy
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